簡(jiǎn)要描述:超聲波金屬溶液晶粒細(xì)化儀對(duì)金屬熔體的氣泡消除很有效,在超聲波的作用下氣泡的排出速度大大加快。能提高金屬的品質(zhì)。 被處理熔體盛在特定的容器中,如坩堝,熔煉爐,結(jié)晶爐,把超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中有許多種方法。
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 冶金 |
超聲波在金屬溶液行業(yè)中的概述
在工業(yè)生產(chǎn)及科研領(lǐng)域,金屬凝固過程中引入超聲振動(dòng),凝固組織從粗大的柱狀晶變?yōu)榫鶆蚣?xì)等軸晶,金屬的宏觀及微觀偏析均得到有效的改善,從而使得加工出的型材具有更高的抗疲勞強(qiáng)度,較為有效的提升產(chǎn)品工業(yè)品質(zhì)。
現(xiàn)在人們普遍認(rèn)為,高能超聲波在超聲波處理,超聲波金屬處理,超聲波晶粒細(xì)化,超聲波金屬凝固,超聲波熔體消泡,超聲波結(jié)晶,超聲波聲空化,超聲波鑄造、超聲波凝固組織,超聲波金屬連鑄等方面都有用武之地。
超聲波對(duì)金屬熔體的氣泡消除也很有效,在超聲波的作用下氣泡的排出速度大大加快。能提高金屬的品質(zhì)。 被處理熔體盛在特定的容器中,如坩堝,熔煉爐,結(jié)晶爐,把超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中有許多種方法。
而有效的方式是將超聲波工具頭插入熔體中,直接向熔融金屬液體發(fā)射超聲波,無疑是有效的一種。熔體在冷卻結(jié)晶的同時(shí)也被強(qiáng)烈的超聲波作用,材料特性隨之發(fā)生改變。對(duì)特定熔體而言,熔體量越少,超聲波發(fā)生器的輸出功率越大,超聲波作用的時(shí)間越長,則超聲波綜合作用強(qiáng)度就越高。也就是說,我們也可通過控制金屬熔體量的多少,超聲波發(fā)生器輸出功率的大小,以及超聲波作用的時(shí)間,來控制超聲波作用的效果,找到超聲波作用和實(shí)際效果的理想平衡點(diǎn)。 在需要特別大的超聲波功率的情況下,可以將多個(gè)超聲波單元組合使用,使超聲波功率得到成倍增加。
國內(nèi)外眾多的專家學(xué)者、生產(chǎn)技術(shù)人員已經(jīng)做過各種研究試驗(yàn),證明超聲波在處理金屬熔體過程中的功效。
超聲波金屬溶液晶粒細(xì)化儀功能:
1. 大功率超聲波作用于熔融金屬的結(jié)晶過程,能夠細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運(yùn)動(dòng),改善金屬材料強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等性能
2. 高強(qiáng)度鋁合金、鎂合金鑄造
3. 鋁、鎂合金棒料、板料生產(chǎn)
4. 各種合金材料、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子等結(jié)晶除氣
5. 各種金屬基復(fù)合材料、高強(qiáng)度鋁合金活塞鑄造
6. 高能超聲,超聲波處理,超聲波金屬處理,超聲波晶粒細(xì)化,超聲波金屬凝固,超聲波熔體消泡,超聲波結(jié)晶,超聲波聲空化,超聲波鑄造,超聲波凝固組織,超聲波金屬連鑄.
超聲波金屬溶液晶粒細(xì)化儀標(biāo)配基本參數(shù)。
1.頻率:20K
2.功率:1000-3000W
3.振動(dòng)棒:直徑50(或30)*長260mm
4.設(shè)備耐溫:不超過800℃
5.功率可調(diào)
6.風(fēng)扇冷卻
7.高能聚焦式。
8.總重25kg左右
9.超聲主機(jī)總長1000mm左右
10.電箱尺寸約330mm*330mm*150mm
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